Самые частые поломки РВД
Чаще всего возникают следующие виды неисправностей:
-
внешние повреждения – износ, растрескивание наружного слоя, появление заломов;
-
внутренние повреждения – растрескивание внутренних слоёв под воздействием высокой температуры масла, эрозия трубки рукава высокого давления, закупоривание;
-
повреждения фитингов, в том числе коррозия, отсоединение или утечки, именно фитинги страдают от внешних нагрузок больше всего, они часто выходят из строя, это самая уязвимая часть.
Такие поломки приводят к тому, что со временем в рукаве высокого давления появляются разрывы, и он начинает протекать.
Основные причины неисправности РВД
-
Износ, механические повреждения. При эксплуатации шланга со временем возникают порезы и разрывы. Особенно часто это происходит, если он провисает и цепляется за элементы спецтехники.
-
Несоответствие шланга техническим характеристикам оборудования (максимальному давлению).
-
Несовместимость с подаваемой жидкостью, что может привести к засорению и закупориванию шланга.
-
Чересчур сухой воздух, который становится причиной появления микротрещин на внутренней поверхности трубки.
-
Неправильное обращение. При эксплуатации РВД важно соблюдать требования к минимальному радиусу изгиба, а также выдерживать температурный режим. Несоблюдение радиуса приводит к заломам, а при слишком высокой температуре рукав твердеет и подвергается растрескиванию.
-
Производственный брак. К быстрым поломкам может привести нарушение технологии производства, чаще всего неправильный обжим соединения фитинга с рукавом.
Как продлить срок службы шланга
Чтобы сохранить работоспособность и производительность РВД, необходимо выбирать качественный шланг, соответствующий всем параметрам рабочей машины. Правильный расчёт длины рукава, соответствие транспортируемой жидкости, соблюдение температурного режима и максимального уровня давления, своевременное профилактическое обслуживание и аккуратное обращение значительно продлевают срок службы РВД.